CNC-Auswahl für Ihre Produktion

Die Maschinen, die speziell für Ihre Produktion ausgewählt oder entwickelt wurden, wirken sich positiv auf Ihre Produktkosten aus und steigern Ihre Wettbewerbsfähigkeit. Wir stellen Spezial-CNCs her, die speziell für die Herstellung neu entwickelt wurden und über Funktionen verfügen, die die Produktionskosten durch Ergänzungen senken.

Um das Drehmoment und die Eigenschaften der Maschine bei Nachrüstanwendungen zu erhöhen, erstellt unser Unternehmen das Arbeitsszenario der erforderlichen Maschine. Die Makrosoftware des maschinellen Arbeitsszenarios wird vom Team von Cnc Center geschrieben. Mit diesen Prinzipien werden elektronische und mechanische Systeme modifiziert und erneuert und bieten spezielle Dienstleistungen für Ihre Produktion.

  1. Die spezifischen Merkmale des CNC-Steuerungssystems sollten richtig gewählt werden
  2. Achsenservomotoren sind ausgewählt.
  3. Achsen-Servomotortreiber werden ausgewählt.
  4. Spindell Servomotor und Treiber sind ausgewählt.
  5. Die Ziele werden mit dem Personal festgelegt, das für die Produktion des anfragenden Unternehmens verantwortlich ist.
  6. Die mechanische Analyse erfolgt gemäß den festgelegten Zielen. Entwürfe werden vollständig für die notwendigen Eingriffe gemacht. Mechanische Ergänzungen und an der Maschine erforderliche Software sind erfüllt.
  7. Die Maschine sollte zerlegt werden und notwendige Eingriffe sollten auf diese Weise erfolgen. Das hydraulische Design ist fertig und die Hydraulikeinheit ist zusammengebaut. Der verwendete Hydraulikkolben, der Hydromotor und die Hydraulikausrüstung sind verbunden.
  8. Neu wurden Elektrokabel, Kommunikationskabel, Hydraulikschläuche, automatische Gleitschmierleitungen eingesetzt.
  9. Elektrokabel, Kommunikationskabel, Hydraulik- und Pneumatikschläuche sowie automatische Gleitschmierleitungen, die zu den beweglichen Teilen der Maschine führen müssen, werden von einem beweglichen Kabelkanal getragen.
  10. Der Antrag sollte gemäß den Arbeitsschutzkriterien gestellt werden.
  11. Maschinenrutschen sollten so geplant werden, dass sie vor äußeren Einflüssen geschützt sind.
  12. Führen Sie die erforderlichen Tests an den mechanischen Teilen durch, während Sie die Maschine einsammeln. Wenn diese Tests übersprungen werden, treten häufig die Kugelumlaufspindel, die Kugelumlaufspindelmutter, die Lager der Kugelumlaufspindelwellenlager und ähnliche Fehlfunktionen auf.
  13. Installation und Verkabelung des automatischen Gleitschmiersystems.
  14. Das speziell für die Maschine vorbereitete Automatisierungspanel wird an der am besten geeigneten und sichersten Stelle montiert.
  15. Das CNC-Steuerungssystem ist im sichersten Bereich installiert.
  16. Systemparameter eingeben.
  17. Schreiben der Makrosoftware.
  18. Servomotoren synchronisieren.
  19. Sammeln des gesamten Controllers in der Cnc-Steuereinheit.
  20. Alle Verbindungen des Automatisierungspanels und der Cnc-Steuereinheit werden hergestellt. Je nach Arbeitsszenario der Maschine werden mechanische und elektronische Systeme miteinander eingeführt.
  21. Mechatronik, mechanische und elektronische Systeme, modifiziert mit Fertigungskenntnissen und -erfahrung, verwandeln sie in ein integriertes System, das sich ineinander integriert und die Maschine in Betrieb nimmt.
  22. Es wird eine schnelle Reaktion auf mögliche Fehlfunktionen mit türkischer Definition bereitgestellt.
  23. Herstellen einer Verbindung zur Maschine über das Internet mit einer Computerverbindung, Aufrufen der Makrosoftware der Maschine und Vorbereiten der erforderlichen Infrastruktur zum Eingreifen. Unnötige Zeit- und Serviceverluste werden verhindert.
  24. Backups von Makrosoftware, elektrisch-elektronischem Projekt, Hydraulikschema und notwendigen technischen Spezifikationen.
  25. Maschine streichen.
  26. All dies muss vertraglich erfolgen.

Aufgrund von Projekten, die von nicht qualifizierten Teams durchgeführt werden, werden Unternehmen, die offen für Innovationen sind, ebenfalls entmutigt, und Unternehmen, die ihre Arbeit korrekt ausführen, leiden darunter. Die Verantwortung für die mechanische und elektronische Anwendung sollte gemeinsam übernommen werden. Solche Projekte sollten für einen stabilen, effizienten und dauerhaften Betrieb der Maschinen sein. Dafür gewährt unser Unternehmen auf seine Projekte 2 (zwei) Jahre Garantie. Mechatronik kann sowohl mit mechanischer als auch mit elektronischer Kompetenz ausgestattet werden.